Услуги
Неразрушительный контроль
Неразрушительное испытание (CnD) — это осмотр, испытание и обследование, проводимые методами, не изменяющими материал и не требующими уничтожения или удаления образцов из исследуемой конструкции. Отсюда и определение неразрушительного. На этой странице вы найдете все CnD, которые может предложить CR Inspection.
ТЕСТ НА ПОВЕРХНОСТНУЮ ШЕРОХОВАТОСТЬ
Одним из незаменимых измерительных приборов в мастерской механической обработки является тестер шероховатости. Этот прибор используется для проверки и измерения уровня шероховатости профиля поверхности любого продукта. На самом деле, поверхностная отделка, несомненно, является одной из важнейших характеристик для обеспечения лучшей связи между механическими скользящими поверхностями или для определения качества покрытия или покрытия из определённых материалов.
С помощью нашего инструмента PosiTector® мы можем определить и проверить поверхность заданного материала, требующую высокой степени финишной обработки.
Тестирование на утечки с помощью ультразвукового детектора SDT
Ультразвуковой прибор SDT является самым универсальным в нашем оборудовании для предиктивного обслуживания, предоставляя нашим клиентам возможность лучше понять состояние своих систем, таких как тесты сжатого воздуха, вакуума, электрических или утечок негерметичных топливных баков через вакуумный насос, который подвергает тесты бака в условиях депрессии (прибор, сертифицированный ATEX 94/9/EC), уплотнений и трубопроводов или контроля клапанов.
Таким образом, можно контролировать затраты на энергию, тем самым улучшая качество и срок службы систем.
Акустическое излучение (AE)
Неразрушительные испытания, проводимые с помощью технологии акустического излучения, основаны на получении ультразвуковых сигналов, излучаемых исследуемым элементом, которые позволяют обнаруживать и определять показания на сосудах с давлением.
В частности, мы специализируемся на резервуарах для хранения СУГ и метана. Система управления акустическими выбросами обеспечивает полный мгновенный анализ конструкции и целостности судна, который мы собираемся проверить. Главное преимущество акустического контроля излучения — проверка целостности контейнеров без необходимости их опорожнения и/или устранения.
UT проверяет с помощью дефектного метода
С помощью ультразвука анализируются сварные швы или механические компоненты или детали на стадии предварительной обработки. С помощью этого метода можно с помощью одного или нескольких зондов проверить наличие или отсутствие дефектов внутри компонента/детали.
Термографические съёмки
Термография — это метод диагностического исследования, используемый в различных областях. Он заключается в обнаружении теплового излучения, излучаемого телом, с помощью тепловизионной камеры. Сегодня его всё чаще применяют в электрических системах, чтобы позволить исследовать наличие чрезмерного рассеяния и повысить его эффективность.
Электрическую систему, особенно если с ней связана деятельность компании, нельзя отключать, даже для периодического обслуживания: это приведёт к значительным экономическим потерям.
Тепловизионная камера проводит глубокое исследование работающих систем, предоставляя полную картину проблем и критических особенностей системы, не выводя из строя её. Термография для электрических систем и всех других применений регулируется стандартом UNI 10824-1. INAIL вознаграждает компании, периодически проводящие термографический анализ в контексте электрических рисков, снижая страховую премию до 28% в зависимости от размера компании.
Форма OT24 «для снижения средней нормы профилактики», которую работодатели могут ежегодно отправлять в Институт для получения снижения средней ставки тарифа INAIL, сообщает в пункте A-4 о снижении электрического риска с помощью термографии.
Для термографических обследований интерпретация и оценка должны проводиться сертифицированными лицами в соответствии с уровнями 1 и 2, предусмотренными стандартом UNI EN ISO 9712.
Проверки МТ с помощью штурвала (магнитоскопия)
Магнитоскопия (или магнитные частицы, MT) — это неразрушительный тест, используемый для выявления признаков на поверхности (или непосредственно ниже) металлических и ферромагнитных частей. Управление осуществляется с помощью штурвала, который намагничивает деталь таким образом, чтобы магнитные частицы в распыляющей жидкости могли располагаться в соответствии с магнитным полем. Этот эффект позволяет частицам проникать и таким образом показывать разрыв или дефект на детали или на сварной шве. Обычно мы работаем с такими видами контроля на протяжении двадцати лет проверок кранов.
Органы управления PT (жидкостно-проникающие)
Этот метод неразрушающего контроля используется только для выявления признаков поверхностных дефектов, невидимых невооружённым глазом. Это возможно благодаря контрасту, который проникающая жидкость создаёт на дне детектора. Он широко применяется на всех этапах производства — от сырья до переработанного компонента почти всех секторов. Его также наносят на сварные швы для обнаружения трещин, трещин, пор или изгибов.
Наши подразделения на территории
Нажмите на регион, чтобы получить доступ к территориальному подразделению инспекции CR.
Для получения информации обращайтесь
НИККОЛО ФИОРИЕЛЛО
Тел. 0574 071 408
Ячейка. +39 3286949955
Почта niccolo@crinspection.it



























